Камера дробеструйной очистки КДО‑PS ‑ 7×4×3

Камера дробеструйной очистки КДО‑PS‑7×4×3: надёжное решение для профессиональной обработки поверхностей

Камера дробеструйной очистки для промышленного применения. Модель КДО‑PS‑7×4×3 — это современное оборудование, разработанное для качественной подготовки поверхностей перед нанесением покрытий, удаления ржавчины, окалины, старых лакокрасочных материалов и других загрязнений.

Почему стоит выбрать камеру дробеструйной очистки?

Дробеструйная камера

незаменимый инструмент на предприятиях металлообработки, машиностроения, судостроения и в автосервисах. Её ключевые преимущества:

• высокая производительность;
• равномерное воздействие на поверхность;
• возможность обработки сложных геометрических форм;
• долговечность и надёжность конструкции;
• соответствие промышленным стандартам безопасности.

Технические характеристики камеры КДО‑PS‑7×4×3

Тип камеры: тупиковая.

Внутренние габаритные размеры (Д × Ш × В): $7000\times 4000\times 3000$ мм.

Корпус камеры:

• каркас из профильного металлопроката на болтовых соединениях — обеспечивает жёсткость и устойчивость к динамическим нагрузкам, упрощает монтаж и обслуживание;
• обшивка сэндвич‑панелями толщиной $50$ мм — теплоизоляция рабочей зоны и снижение уровня шума;
• пристенные отбойники абразива по периметру нижней части — направляют материал в скребковую систему, предотвращая скопление в углах;
• отбойные щиты — формируют направленный воздушный поток, отделяя его от абразивных частиц, что повышает эффективность аспирационной системы и продлевает срок службы фильтров.

Внутренняя футеровка стен: износостойкое резиновое полотно толщиной $4$ мм — гарантирует долговечность и устойчивость к эксплуатационным нагрузкам.

Пол камеры: решётчатые сварные панели с максимальной нагрузкой $200$ кг/м².

Ворота: распашного типа, $3000\times 2500$ мм (1 шт.).

Дверь для персонала: $900\times 2000$ мм (1 шт.).

Освещение:

• светодиодные прожекторы с безопасным стеклом триплекс ($7$ мм) и защитной сменной плёнкой;
• потолочное освещение — светодиодные прожектора по $100$ Вт;
• уровень освещённости ≈ $800$ лк.

Фильтровентиляционная установка

Модель: самоочищающийся фильтр СФ‑160 М (1 шт.):

• фильтрующие элементы патронного типа — 8 шт. (автоматическая очистка сжатым воздухом);
• пропускная способность — $15000$ м³/ч;
• материал фильтрующего элемента — Normal Spunbonded Polyester;
• площадь фильтрующей поверхности — $160$ м²;
• рабочее давление — $0,5–0,6$ МПа;
• расход сжатого воздуха — $17$ м³/ч;
• эффективность очистки — $98$ %;
• номинальная тонкость фильтрации — $5$ мкм;
• электропотребление — $11$ кВт.

Системы транспортировки и очистки абразива

Скребковые транспортёры:

• 3 продольных по $7$ м;
• 1 поперечный — $4$ м;
• привод — 4 электропривода через мотор‑редуктор (размещены вне камеры).

Ковшовый элеватор:

• корпус из стального листа с датчиком считывания оборотов;
• транспортная лента с текстильным вкладышем и полимерными ковшами;
• установка с заглублением ≈ $800$ мм относительно нулевого уровня пола;
• привод — электрический через мотор‑редуктор.

Очиститель абразива: двухступенчатая система сепарации:

1. Первая ступень — вращающийся перфорированный барабан для отделения грубых частиц.
2. Вторая ступень — гравитационная сепарация пылевых частиц воздушным потоком.

• привод очистителя — электрический через мотор‑редуктор.

Абразивоструйная установка напорного типа: PST‑200 с КПДУ (1 шт.):

• объём бункера — $200$ л;
• фракция абразива — до $3$ мм;
• универсальный затвор;
• дистанционное управление с рукавом TWIN ($20$ м);
• датчик предельного уровня заполнения;
• фильтр‑масловлагоотделитель.

Система транспортировки изделия:

• транспортная тележка с тросовым приводом (г/п $5$ т), платформа $4000\times 1600$ мм;
• рельсовый путь длиной $14$ м, ширина колеи $1520$ мм;
• ручной тельфер (г/п $1$ т), длина монорельса $14$ м.

Параметры сжатого воздуха:

• давление — $0,5–1$ МПа;
• расход — $3,5–12$ м³/мин (зависит от диаметра сопла).

Потребляемая мощность всего комплекса: ≈ $25$ кВт.

Система управления: централизованный пульт.

Комплект защиты оператора:

• комбинезон с крагами;
• шлем;
• фильтр для дыхания.

Гарантия: 12 месяцев (кроме быстроизнашивающихся деталей).

Где применяется

Камера дробеструйной очистки

?

Модель КДО‑PS‑7×4×3 востребована в следующих сферах:

• обработка металлоконструкций перед сваркой или покраской;
• реставрация автомобильных кузовов и рам;
• очистка литых деталей от формовочной смеси;
• подготовка поверхностей под гальванические покрытия;
• удаление коррозии с крупногабаритного оборудования.

Производство по индивидуальному техническому заданию

Все камеры дробеструйной очистки, включая модель КДО‑PS‑7×4×3, изготавливаются по техническому заданию заказчика. Это позволяет адаптировать оборудование под специфику вашего производства: изменить габариты, добавить опции автоматизации, настроить систему фильтрации и т. д.

Профессиональный подбор камеры дробеструйной очистки

Для профессионального подбора камеры дробеструйной очистки обратитесь в компанию ВЕЛКОР. Наши специалисты помогут:

• проанализировать ваши производственные задачи;
• подобрать оптимальную модель с учётом бюджета и требований;
• разработать индивидуальное техническое задание;
• организовать поставку и монтаж оборудования.

Узнайте больше о возможностях модели КДО‑PS‑7×4×3 и других решениях для дробеструйной обработки:

• посетите сайт производителя: ПК Пневмостройтехника https://vlpst.info/;
• ознакомьтесь с полным каталогом оборудования на нашем сайте: https://велкор.рф/#katalog .

Обеспечьте своему производству надёжное и эффективное оборудование — выберите камеру дробеструйной очистки КДО‑PS‑7×4×3!

Хотите уточнить детали или получить консультацию? Свяжитесь с нами — поможем подобрать идеальное решение для вашего предприятия!